Mühendislik tasarımında demir kaybını azaltma yöntemi
En temel yöntem, yüksek demir tüketiminin nedenini bilmektir; manyetik yoğunluğun yüksek olup olmadığı, frekansın yüksek olup olmadığı veya yerel doygunluğun çok ciddi olup olmadığı vb. Elbette, normal yönteme göre, bir yandan simülasyon tarafında gerçeğe mümkün olduğunca yaklaşmak gerekirken, diğer yandan süreç koordinasyon teknolojisi ek demir tüketimini azaltır. En yaygın yöntem ise, farklı uygulama senaryoları için daha iyi bir ürün sınıflandırmasına sahip olmak üzere, iyi silikon çelik levha kullanımını artırmaktır.
1. Optimize edilmiş manyetik devre
Manyetik devrenin optimizasyonu, özellikle manyetik alanın sinüzoidal özelliklerinin optimizasyonu, sadece sabit frekanslı indüksiyon motorları için değil, değişken frekanslı indüksiyon motorları ve senkron motorlar için de çok önemlidir. Bir keresinde tekstil makineleri sektöründe maliyetleri düşürmek için farklı performanslara sahip iki motor yapmıştım; elbette en önemli şey, eğimli kutup olmamasıydı, bu da hava boşluğu manyetik alanının sinüzoidal tutarsızlığına neden oluyordu. Çalışma yüksek hız koşullarında gerçekleştiği için, demir tüketimi nispeten büyük bir paya sahipti, bu nedenle iki motorun kaybı çok büyüktü ve sonunda, birkaç satır geriye doğru hesaplamadan sonra, kontrol algoritması altındaki motorun demir tüketiminin 2 katından fazla olduğu ortaya çıktı. Ayrıca, frekans dönüştürmeli hız düzenleyici motor yaparken, bunu yapmak için mutlaka birleştirilmiş kontrol algoritması kullanmanız gerektiğini de hatırlatmakta fayda var.
2. Manyetik yoğunluğun azalması
En temel yöntem, yüksek demir tüketiminin nedenini bilmektir; manyetik yoğunluğun yüksek olup olmadığı, frekansın yüksek olup olmadığı veya yerel doygunluğun çok ciddi olup olmadığı vb. Elbette, normal yönteme göre, bir yandan simülasyon tarafında gerçeğe mümkün olduğunca yaklaşmak gerekirken, diğer yandan süreç koordinasyon teknolojisi ek demir tüketimini azaltır. En yaygın yöntem ise, farklı uygulama senaryoları için daha iyi bir ürün sınıflandırmasına sahip olmak üzere, iyi silikon çelik levha kullanımını artırmaktır.
3. Optimize edilmiş manyetik devre
Manyetik devrenin optimizasyonu, özellikle manyetik alanın sinüzoidal özelliklerinin optimizasyonu, sadece sabit frekanslı indüksiyon motorları için değil, değişken frekanslı indüksiyon motorları ve senkron motorlar için de çok önemlidir. Bir keresinde tekstil makineleri sektöründe maliyetleri düşürmek için farklı performanslara sahip iki motor yapmıştım; elbette en önemli şey, eğimli kutup olmamasıydı, bu da hava boşluğu manyetik alanının sinüzoidal tutarsızlığına neden oluyordu. Çalışma yüksek hız koşullarında gerçekleştiği için, demir tüketimi nispeten büyük bir paya sahipti, bu nedenle iki motorun kaybı çok büyüktü ve sonunda, birkaç satır geriye doğru hesaplamadan sonra, kontrol algoritması altındaki motorun demir tüketiminin 2 katından fazla olduğu ortaya çıktı. Ayrıca, frekans dönüştürmeli hız düzenleyici motor yaparken, bunu yapmak için mutlaka birleştirilmiş kontrol algoritması kullanmanız gerektiğini de hatırlatmakta fayda var.
4. Manyetik yoğunluğun azalması
Manyetik akı yoğunluğunu azaltmak için demir çekirdeğin uzunluğunu artırın veya manyetik devrenin manyetik iletkenlik alanını artırın, ancak buna bağlı olarak motor tarafından kullanılan demir miktarı da artacaktır;
5. İndüklenen akım kaybını azaltmak için demir yongasının kalınlığını azaltın.
Sıcak haddelenmiş silikon çelik levha yerine soğuk haddelenmiş silikon çelik levha kullanılırsa, silikon çelik levhanın kalınlığı azaltılabilir; ancak ince demir çekirdek levha, demir talaşlarının sayısını ve motorun üretim maliyetini artıracaktır.
6. Histerezis kaybını azaltmak için iyi manyetik geçirgenliğe sahip soğuk haddelenmiş silikon çelik levha kullanılır.
7. Yüksek performanslı demir yonga izolasyon kaplaması
8. Isıl işlem ve üretim teknolojisi
9. Demir talaş işleme sonrası kalan gerilim, motorun kayıplarını ciddi şekilde etkiler ve silikon çelik levha işleme sırasında kesme yönü ve delme kesme gerilimi, demir çekirdeğin kayıpları üzerinde büyük etkiye sahiptir. Silikon çelik levhanın haddeleme yönü boyunca kesilmesi ve silikon çelik delme levhasının ısıl işlemden geçirilmesi, kayıpları %10 ila %20 oranında azaltabilir.
Yayın tarihi: 27 Kasım 2023